Hydraulika siłowa - części oryginalne i zamienne - hydraulika LINDE, REXROTH, VICKERS, SAUER - DANFOSS

Spis treści:

• Najczęstsze awarie pomp hydraulicznych i ich przyczyny
• Spadek ciśnienia w układzie
• Nadmierny hałas i wibracje
• Przegrzewanie się pompy
• Wycieki oleju hydraulicznego
• Jak naprawić awarię pompy hydraulicznej?
• Diagnostyka problemu
• Samodzielna naprawa vs. serwis profesjonalny
• Jak zapobiegać awariom pomp hydraulicznych?
• Podsumowanie

Najczęstsze awarie pomp hydraulicznych i ich przyczyny

Pompy hydrauliczne są kluczowym elementem układów hydraulicznych, a ich prawidłowe działanie ma bezpośredni wpływ na wydajność i trwałość całego systemu. Niestety, nawet najwyższej jakości pompy hydrauliczne mogą ulegać awariom, które prowadzą do kosztownych przestojów i napraw. W tym rozdziale omawiamy najczęstsze problemy związane z pompami hydraulicznymi, ich przyczyny oraz sposoby rozpoznawania awarii.

Spadek ciśnienia w układzie

Przyczyny:

• Zużycie uszczelnień – Uszczelnienia pełnią kluczową rolę w utrzymaniu ciśnienia w układzie hydraulicznym. Z czasem mogą ulec starzeniu, pęknięciom lub zniekształceniom, co powoduje ucieczkę oleju i spadek ciśnienia.
• Nieszczelności w przewodach – Pęknięcia, luźne połączenia lub mikrouszkodzenia w przewodach mogą prowadzić do wycieków oleju, a tym samym do utraty ciśnienia w układzie hydraulicznym.
• Zatkane filtry hydrauliczne – Brud i osady mogą blokować przepływ oleju przez filtry, co ogranicza ciśnienie i powoduje spadek wydajności pompy. Regularna wymiana filtrów jest kluczowa dla utrzymania sprawności układu.
• Problemy z zaworami – Niesprawne zawory zwrotne lub regulacyjne mogą powodować niekontrolowane spadki ciśnienia. Uszkodzone zawory mogą prowadzić do nieszczelności i zmniejszenia efektywności całego układu.

Objawy:

• Słabsza wydajność układu – Siłowniki i inne elementy hydrauliczne działają wolniej i z mniejszą siłą.
• Wolniejsze działanie siłowników – Obserwuje się opóźnione reakcje układu na polecenia operatora.
• Wzrost temperatury oleju – Niedostateczne ciśnienie prowadzi do wzrostu oporów wewnętrznych, co skutkuje nagrzewaniem się cieczy hydraulicznej.

Nadmierny hałas i wibracje

Przyczyny:

• Kawitacja (pęcherzyki powietrza w oleju) – Jeśli do układu dostaje się powietrze, może dojść do zjawiska kawitacji, w którym pęcherzyki powietrza implodują pod wpływem ciśnienia, uszkadzając wewnętrzne powierzchnie pompy.
• Powietrze w układzie hydraulicznym – Oprócz kawitacji, powietrze w układzie może powodować nierównomierne ciśnienie, co skutkuje niestabilną pracą pompy i wzrostem hałasu.
• Zużycie łożysk lub wirników – Nadmierne tarcie w łożyskach prowadzi do ich zużycia, co objawia się hałasem i drganiami. Jeśli wirniki są uszkodzone lub zużyte, praca pompy staje się nieregularna.

Objawy:

• Głośna praca pompy – Pompa zaczyna wydawać nietypowe dźwięki, takie jak gwizdy, stukanie czy buczenie.
• Wibracje całego układu – Nadmierne drgania mogą być odczuwalne nie tylko w pompie, ale również w przewodach i innych komponentach hydraulicznych.
• Nierówna praca maszyny – Maszyna może działać skokowo, co prowadzi do problemów z precyzją i wydajnością.

Przegrzewanie się pompy

Przyczyny:

• Zbyt wysokie obciążenie – Gdy pompa pracuje pod ciągłym, nadmiernym obciążeniem, generuje więcej ciepła, co może prowadzić do przegrzewania się jej elementów.
• Nieodpowiedni olej hydrauliczny – Użycie niewłaściwego oleju o złej lepkości lub stary olej, który stracił swoje właściwości, może powodować zwiększone tarcie i przegrzewanie się układu hydraulicznego.
• Niewystarczające chłodzenie – Zablokowane lub niewydajne systemy chłodzenia mogą powodować wzrost temperatury oleju i elementów pompy, co prowadzi do przyspieszonego zużycia komponentów.

Objawy:

• Nadmiernie wysoka temperatura korpusu pompy – Dotknięcie obudowy pompy może ujawnić jej przegrzewanie. W skrajnych przypadkach może dojść do odkształceń elementów wewnętrznych.
• Spadek sprawności układu – Przegrzana pompa działa mniej efektywnie, co wpływa na całą maszynę.
• Szybsze zużycie elementów pompy – Wysoka temperatura przyspiesza degradację uszczelek, łożysk i innych części pompy.

Wycieki oleju hydraulicznego

Przyczyny:

• Uszkodzenia uszczelnień – Guma i inne materiały uszczelniające mogą ulec zużyciu lub uszkodzeniu na skutek wysokiej temperatury, chemikaliów lub długiej eksploatacji.
• Pęknięcia w obudowie – Mechaniczne uszkodzenia obudowy pompy lub przewodów mogą prowadzić do wycieków oleju.
• Zbyt wysokie ciśnienie w układzie – Nadmierne ciśnienie może powodować przeciążenie uszczelnień i przewodów, co prowadzi do ich pęknięć.

Objawy:

• Widoczne plamy oleju wokół pompy – Zauważalne wycieki oleju pod maszyną są wyraźnym sygnałem problemów.
• Spadek poziomu cieczy roboczej – Konieczność częstego uzupełniania oleju może wskazywać na nieszczelności w układzie.
• Niestabilna praca układu hydraulicznego – Spadek ilości oleju prowadzi do nieregularnej pracy siłowników i innych elementów systemu.

Jak naprawić awarię pompy hydraulicznej?

Diagnostyka problemu

Aby skutecznie naprawić pompę hydrauliczną, należy najpierw dokładnie przeanalizować jej stan. W tym celu warto:

• Sprawdzić poziom i jakość oleju hydraulicznego
• Dokonać inspekcji przewodów pod kątem nieszczelności
• Skontrolować ciśnienie w układzie za pomocą manometru
• Odsłuchać pracę pompy i sprawdzić ewentualne wibracje

Samodzielna naprawa vs. serwis profesjonalny

Niektóre drobne usterki można usunąć samodzielnie, np. wymienić filtr czy dolać oleju. Jednak w przypadku poważniejszych problemów, takich jak uszkodzenie uszczelnień czy łożysk, najlepiej skorzystać z usług profesjonalnego serwisu, takiego jak BPS Bauma. Nasi eksperci szybko zlokalizują usterkę i przywrócą pompę do pełnej sprawności.

Jak zapobiegać awariom pomp hydraulicznych?

Aby uniknąć kosztownych napraw i przestojów, warto stosować się do poniższych zasad:

• Regularna konserwacja – kontrola stanu uszczelek i filtrów
• Stosowanie odpowiedniego oleju – olej powinien być zgodny z zaleceniami producenta
• Monitorowanie szczelności układu – szybka reakcja na ewentualne wycieki
• Unikanie przeciążenia pompy – dostosowanie pracy maszyny do jej możliwości

Podsumowanie

Pompy hydrauliczne są niezastąpionym elementem wielu maszyn, ale ich awarie mogą prowadzić do kosztownych przestojów. Najczęstsze problemy, takie jak spadek ciśnienia, hałas, przegrzewanie czy wycieki oleju, można skutecznie rozpoznać i naprawić, dzięki odpowiedniej diagnostyce. Aby uniknąć usterek, kluczowe jest regularne serwisowanie i prawidłowa eksploatacja.

Jeśli masz problem z pompą hydrauliczną i potrzebujesz profesjonalnej pomocy, skontaktuj się z BPS Bauma – Twoim zaufanym partnerem w zakresie sprzedaży i serwisu pomp hydraulicznych!